ПРИМЕНЕНИЕ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНО-РАСЧЕТНОГО ПОДХОДА ДЛЯ ИДЕНТИФИКАЦИИ ДЕФОРМАЦИОННЫХ И ПРОЧНОСТНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ КВАЗИСТАТИЧЕСКОМ И ДИНАМИЧЕСКОМ НАГРУЖЕНИЯХ

Сведения об авторах
  • Научно-исследовательский институт механики Национального исследовательского Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород, Российская Федерация
  • Научно-исследовательский институт механики Национального исследовательского Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород, Российская Федерация
  • Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики, Саров, Российская Федерация
  • Научно-исследовательский институт механики Национального исследовательского Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород, Российская Федерация
  • Саровский инженерный центр, Сатис, Российская Федерация

Аннотация

Представлены численные и экспериментальные исследования процессов деформирования и разрушения сталей 10Г2ФБЮ и Ст35 при различных видах квазистатического и динамического нагружения: растяжение сплошного стержня и болтов М8 с гладкой и резьбой рабочей частью, а также сжатии компактных цилиндрических образцов. Подробно описаны и схематично показаны разработанные экспериментально-расчетные методики построения квазистатических и динамических истинных диаграмм деформирования в экспериментах на растяжение и сжатие. В результате применения этих методик определены квазистатические и динамические истинные диаграммы деформирования для сталей 10Г2ФБЮ и Ст35. Полученные квазистатические диаграммы деформирования стали 10Г2ФБЮ при растяжении и сжатии практически совпадают. Установлено, что при построении истинных диаграмм деформирования для стали 10Г2ФБЮ существенное влияние оказывает скорость деформаций при значениях выше 500 1/с. Для исследования и описания процессов деформирования и разрушения упругопластических материалов предложена и реализована связанная модель разрушения на основе кинетического уравнения накопления повреждений в сочетании с критерием прочности типа Писаренко – Лебедева. На основе экспериментально-расчетного подхода разработана новая методика по оснащению материальными параметрами для предложенной модели разрушения. Соответственно определены материальные параметры связанной модели разрушения для стали Ст35. Результатами численного моделирования процесса разрушения болтов М8 с гладкой и резьбовой рабочей частью при квазистатическом растяжении показано количественное и качественное соответствие вида и характера разрушения с экспериментом. Совместное применение экспериментально-расчетного подхода и предлагаемой связанной модели разрушения позволяет более точно описывать процессы деформирования и разрушения упругопластических материалов.

Ключевые слова

экспериментально-расчетный подходитерационная процедурачисленное моделированиеэкспериментупругопластические материалыистинная диаграмма деформированиябольшие деформациисвязанная модель разрушениякритерий прочностикинетическое уравнение накопления повреждений.

Литература

  1. 1.Надаи, А. Пластичность и разрушение твердых тел. / А. Надаи; пер. с англ. под ред. Г.С. Шапиро. – М.: Изд-во иностр. лит, 1954. – Т. 1. – 647 с. Scholar
  2. 2.Бриджмен, П. Исследования больших пластических деформаций и разрушения / П. Бриджмен. – М: Изд-во иностр. лит, 1955. – 444 с. Scholar
  3. 3.Малинин, Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести: учебник для студентов вузов / Н.Н. Малинин. – М.: Машиностроение, 1975. – 400 с. Scholar
  4. 4.A notches cross weld tensile testing method for determining true stress-strain curves for weldments / Z.L. Zhang, J. Odegard, M.P. Hauge, C. Thaulow // Engineering Fracture Mech. – 2002. – Vol. 69. – Р. 353–-366. Scholar
  5. 5.Determining material true stress-strain curve from tensile specimens with rectangular cross-section / Z.L. Zhang, J. Odegard, M.P. Hauge, C. Thaulow // Int. J. Solids and Struct. – 1999. – Vol. 36. – Р. 3497–3516. Scholar
  6. 6.Zhang, Z.L. Determining true stress-strain curve for isotropic and anisotropic materials with rectangular tensile bars: method and verifications / Z.L. Zhang, J. Odegard, O.P. Sovik // Comput. Mater. Sci. – 2001. – Vol. 20, no. 1. – Р. 77–85. Scholar
  7. 7.A study on determining true stress-strain curve for anisotropic materials with rectangular tensile bars / Z.L. Zhang, J. Odegard, O.P. Sovik, C. Thaulow // Int. J. Solids and Struct. – 2001. – Vol. 38, no. 26–27. – P. 4489–4505. Scholar
  8. 8.Choung, J.M. Study on true stress correction from tensile tests / J.M. Choung, S.R. Cho // Journal of Mechanical Science and Technology. – 2008. – Vol. 22. – P. 1039–1051. Scholar
  9. 9.Enami, K. The effect of compressive and tensile prestrain on ductile fracture initiation in steels / K. Enami // Engineering Fracture Mechanics. – 2005. – Vol. 72. – P. 1089–1105. Scholar
  10. 10.Numerical simulations of full-scale corroded pipe tests with combined loading / S. Roy, S. Grigory, M. Smith, M.F. Kanninen, M. Anderson // Journal of Pressure Vessel Technology. – 1997. – Vol. 119. – P. 457–466. Scholar

Другие статьи выпуска

Весь выпуск (№ 1, 2025)
Скачать PDF

Информация о статье

Опубликована
23.04.2025
В выпуске
23.04.2025
Выпуск
№ 1 (2025)
Поделиться