МЕХАНИЧЕСКОЕ ПОВЕДЕНИЕ ПОЛИУРЕТАНОВЫХ КОМПОЗИТОВ С НАНОРАЗМЕРНЫМИ НАПОЛНИТЕЛЯМИ
Сведения об авторах
- Институт механики сплошных сред Уральского отделения РАН, Пермь, Россия; Пермский государственный университет, Пермь, Россия
- Институт механики сплошных сред Уральского отделения РАН, Пермь, Россия
- Институт механики сплошных сред Уральского отделения РАН, Пермь, Россия
- Институт механики сплошных сред Уральского отделения РАН, Пермь, Россия
- Научно-исследовательский институт синтетического каучука им. академика С.В. Лебедева, Санкт-Петербург, Россия
- Научно-исследовательский институт синтетического каучука им. академика С.В. Лебедева, Санкт-Петербург, Россия
Аннотация
Представлены результаты работ по исследованию структуры и свойств эластомерных нанокомпозитов на основе полиуретана. Данный материал интересен тем, что он сам имеет неоднородное строение. Поэтому ненаполненный материал можно рассматривать как нанокомпозит со сложным механическим поведением. Кроме того, были исследованы полиуретаны, наполненные углеродными частицами различной морфологии: 1) малослойный графен; 2) многослойные углеродные нанотрубки; 3) алмазная шихта (детонационные наноалмазы). Содержание наполнителя в композитах составляло 0,5 и 4 массовых частей (м. ч. на 100 массовых частей матрицы). Анализ механического поведения рассматриваемых материалов проводился по результатам классических одноосных испытаний до разрыва и циклических экспериментов с возрастающими амплитудами деформирования. Согласно полученным данным было установлено, что даже небольшое введение наполнителя в полиуретановую матрицу приводит к существенному изменению механических свойств. Во-первых, во всех случаях происходит уменьшение жесткости материала. Во-вторых, значительно возрастают разрывные деформации материалов с наполнителем (почти во всех случаях) по сравнению с полиуретаном без наполнителя. Для понимания особенностей механизма разрушения материалов проводился цикл испытаний на раздир. Установлено, что в материале без наполнителя макроразрыв незначительно увеличивает свой размер до момента разрушения. В материалах с нанонаполнителями значительно дольше шел рост макроразрывов и на значительно большую величину происходило их прорастание. Были проведены численные расчеты для объяснения эффекта уменьшения жесткости полиуретана и замедления роста макроразрыва при введении в него наполнителя. Выдвигалась гипотеза, что около поверхности частиц образуется мягкий межфазный слой. В рамках предложенной нами конечно-элементной модели удалось также объяснить рост разрывных деформаций для наполненных полиуретановых систем.
Ключевые слова
Mechanical behavior of polyurethane composites with nanosized fillers
This paper reports the results of a study on the structure and properties of elastomeric nanocomposites based on polyurethane, which is of special interest due to its heterogeneous structure. So, the unfilled polyurethane also can be considered as a nanocomposite with complex mechanical behavior. Our study was performed on unfilled polyurethane and polyurethane filled with carbon particles of various morphologies: 1) few-layer graphene; 2) multi-walled carbon nanotubes; 3) diamond charge (detonation nanodiamonds). The content of filler in composites was 0.5 and 4 phr. Analysis of the mechanical behavior of the materials under consideration was carried out on the basis of the results of classical uniaxial tensile tests and cyclic experiments with increasing amplitude of deformation. The results obtained demonstrated that the incorporation of even a small filler amount in a polyurethane matrix leads to a significant change in the mechanical properties of the material. First of all, the stiffness of the material decreases in all cases. Secondly, the rupture (tensile failure) of the filled material significantly increases (almost in all cases) as compared to the unfilled polyurethane. The true stresses in some materials also increase at the time of sample’s rupture. A series of tearing tests were performed to gain a deep insight into the peculiarities of the failure mechanisms of materials. It was established that an increase in the macro-fracture of the unfilled material (until its rupture) is insignificant. In the materials reinforced with nanofillers, the growth of macrofractures takes a longer time, and they propagate to a much greater extent. Numerical calculations were carried out to give an explanation for the reduction in the polyurethane stiffness and the macrofracture growth retardation when the filler is added to polyurethane. It was hypothesized that a soft interfacial layer is formed near the particle surface. Furthermore, the finite element model proposed here can be used to explain the growth of deformations at the moment of rupture for filled polyurethane systems.
Keywords
Литература
- 1.Energy dissipation accompanying Mullins effect of nitrile butadiene rubber/carbon black nanocomposites / Z. Li, H. Xu, X. Xia, Y. Song, Q. Zheng // Polymer. – 2019. – Vol. 171. – Р. 106–114. DOI: 10.1016/j.polymer.2019.03.043 Scholar
- 2.Control of Mullins stress softening in silicone elastomer composites by rational design of fumed silica fillers / V. Allen, L. Chen, M. Englert, A. Moussaoui, W. Pisula // Composites Science and Technology. – 2021. – Vol. 214. – Р. 108955. DOI: 10.1016/j.compscitech.2021.108955 Scholar
- 3.Mai T.-T., Morishita Y., Urayama K. Induced anisotropy by Mullins effect in filled elastomers subjected to stretching with various geometries // Polymer. – 2017. – Vol. 126. – Р. 29–39. DOI: 10.1016/j.polymer.2017.08.012 Scholar
- 4.Constitutive Models for Rubber XI: Proceedings of the 11th European Conference on Constitutive Models for Rubber (ECCMR 2019) / B. Huneau, J.-B. Le Cam, Y. Marco, E. Verron (eds.). – France, 2019. – 620 p. DOI: 10.1201/9780429324710 Scholar
- 5.Efficient modeling of filled rubber assuming stress-induced microscopic restructurization / J. Plagge, A. Ricker, N.H. Kröger, P. Wriggers, M. Klüppel // International Journal of Engineering Science. – 2020. – Vol. 151. – P. 103291. DOI: 10.1016/j.ijengsci.2020.103291 Scholar
- 6.An efficient mode-of-deformation dependent rate-type constitutive relation for multi-modal cyclic loading of elastomers / K. Srikanth, P. Sreejith, K. Arvind, K. Kannan, M. Pandey // International Journal of Plasticity. – 2023. – Vol. 163. – P. 103517. DOI: 10.1016/j.ijplas.2023.103517 Scholar
- 7.Fazekas B., Goda T.J. Constitutive modelling of rubbers: Mullins effect, residual strain, time-temperature dependence // International Journal of Mechanical Sciences. – 2021. – Vol. 210. – P. 106735. DOI: 10.1016/j.ijmecsci.2021.106735 Scholar
- 8.Ghoreishy M.H.R., Sourki F.A. Modeling the hyperviscoelastic and stress-softening behaviors of S-SBR/CB-filled rubber compound using a multicomponent model // Mechanics of Time-Dependent Materials. – 2022. – P. 1–24. DOI: 10.1007/s11043-022-09550-3 Scholar
- 9.A review of physically based and thermodynamically based constitutive models for soft materials / Y. Xiang, D. Zhong, S. Rudykh, H. Zhou, S. Qu, W. Yang // Journal of Applied. Mechanics. – 2020. – Vol. 87, no. 11. – P. 110801. DOI: 10.1115/1.4047776 Scholar
- 10.A hyperelastic-damage model based on the strain invariants / S. Shen, D. Zhong, S. Qu, R. Xiao // Extreme Mechanics Letters. – 2022. – Vol. 52. – P. 101641. DOI: 10.1016/j.eml.2022.101641 Scholar
- 11.Nunes R.C.R., Fonseca J.L.C., Pereira M.R. Polymer–filler interactions and mechanical properties of a polyurethane elastomer // Polymer Testing. – 2000. – Vol. 19, no. 1. – P. 93–103. DOI: 10.1016/s0142-9418(98)00075-0 Scholar
- 12.Волкова Е.Р. Композиционные материалы на основе сегментированного полиуретана и микродисперсного минерального наполнителя // Перспективные материалы. – 2013. – No 11. – С. 53–58. Scholar
- 13.Oprea S. Effects of Fillers on Polyurethane Resin-based Polyurethane Elastomeric Bearing Materials for Passive Isolation // Journal of Composite Materials. – 2008. – Vol. 42, no. 25. – P. 2673–2685. DOI: 10.1177/0021998308096329 Scholar
- 14.Badamshina E., Estrin Y., Gafurova M. Nanocomposites based on polyurethanes and carbon nanoparticles: preparation, properties and application // Journal of Materials Chemistry A. – 2013. – Vol. 1, no. 22. – P. 6509–6529. DOI: 10.1039/c3ta10204a Scholar
- 15.Vaithylingam R., Ansari M.N.M., Shanks R.A. Recent Advances in Polyurethane-Based Nanocomposites: A Review // Polymer-Plastics Technology and Engineering. – 2017. – Vol. 56, no. 14. – P. 1528–1541. DOI: 10.1080/03602559.2017.1280683 Scholar
- 16.Somdee P., Ansari M.A., Marossy K. Thermo-mechanical properties of flexible and rigid polyurethane (PU)/Cu composites // Polymer Composites. – 2022. – P. 1–12. DOI: 10.1002/pc.27105 Scholar
- 17.Hybrid nanocomposites of elastomeric polyurethane containing halloysite nanotubes and POSS nanoparticles: tensile, hardness, damping and abrasion performance / S.T. Mohamed, S. Tirkes, A.O. Akar, U. Tayfun // Clay Minerals. – 2020. – Vol. 55. – P. 281–292. DOI: 10.1180/clm.2020.38 Scholar
- 18.Thermal, Mechanical, and Morphological Characterisations of Graphene Nanoplatelet/Graphene Oxide/High-Hard-Segment Polyurethane Nanocomposite: A Comparative Study / M. Albozahid, H.Z. Naji, Z.K. Alobad, J.K. Wychowaniec, A. Saiani // Polymers. – 2022. – Vol. 14. – P. 4224. DOI: 10.3390/polym14194224 Scholar
- 19.Qi H.J., Boyce M.C. Stress-strain behavior of thermoplastic polyurethanes // Mechanics of Materials. – 2005. – Vol. 37, no. 8. – P. 817–839. DOI: 10.1016/j.mechmat.2004.08.001 Scholar
- 20.A visco-hyperelastic model with Mullins effect for polyurethane elastomers combining a phenomenological approach with macromolecular information / B.P. Reis, L.M. Nogueira, D.A. Castello, L.A. Borges // Mechanics of Materials. – 2021. – Vol. 161. – P. 104023. DOI: 10.1016/j.mechmat.2021.104023 Scholar
- 21.Pebdani M.H. Study Mullins effect of polyurethane reinforcement with halloysite nanotube by molecular dynamics simulation // Journal of Elastomers and Plastics. – 2022. – Vol. 54, no. 5. – P. 659–675. DOI: 10.1177/00952443211060407 Scholar
- 22.Voznyakovskii A., Vozniakovskii A., Kidalov S. New Way of Synthesis of Few-Layer Graphene Nanosheets by the Self Propagating High-Temperature Synthesis Method from Biopolymers // Nanomaterials. – 2022. – Vol. 12, no. 4. – P. 657. DOI: 10.3390/nano12040657 Scholar
- 23.Structure and paramagnetic properties of graphene nanoplatelets prepared from biopolymers using self-propagating high-temperature synthesis / A.A. Vozniakovskii, A.P. Voznyakovskii, S.V. Kidalov, V.Yu. Osipov // Journal of Structural Chemistry. – 2020. – Vol. 61, no. 5. – P. 826–834. DOI: 10.1134/S0022476620050200 Scholar
- 24.Долматов В.Ю. Ультрадисперсные алмазы детонационного синтеза: свойства и применение // Успехи химии. – 2001. – Т. 70, No 7. – С. 687–708. Scholar
- 25.Voznyakovskii A.P., Dolmatov V.Yu., Shumilov F.A. The Influence of Detonation Synthesis Conditions on Surface Properties of Detonation Nanodiamonds // Journal of Superhard Materials. – 2014. – Vol. 36, no. 3. – P. 165–170. DOI: 10.3103/S1063457614030034 Scholar
- 26.Garishin O.C., Moshev V.V. Damage model of elastic rubber particulate composites // Theoretical and Applied Fracture Mechanics. – 2002. – Vol. 38, no. 1. – P. 63–69. DOI: 10.1016/S0167-8442(02)00081-2 Scholar
- 27.Соколов А.К., Гаришин О.К., Свистков А.Л. Моделирование процесса возникновения тяжей в эластомерных композитах // Вестник ПНИПУ. Механика. – 2019. – No 2. – P. 195–202. DOI: 10.15593/perm.mech/2019.2.16 Scholar
- 28.Sokolov A.K., Garishin O.K., Svistkov A.L. Simulation of crack propagation in filled elastomers // Nanoscience and Technology: An International Journal. В печати. Scholar
- 1.Li Z., Xu H., Xia X., Song Y., Zheng Q. Energy dissipation accompanying Mullins effect of nitrile butadiene rubber/carbon black nanocomposites, Polymer, 2019, vol. 171, pp. 106-114. doi: 10.1016/j.polymer.2019.03.043 Scholar
- 2.Allen V., Chen L., Englert M., Moussaoui A., Pisula W. Control of Mullins stress softening in silicone elastomer composites by rational design of fumed silica fillers, Composites Science and Technology, 2021, vol. 214, p. 108955. doi: 10.1016/j.compscitech.2021.108955 Scholar
- 3.Mai T.-T., Morishita Y., Urayama K. Induced anisotropy by Mullins effect in filled elastomers subjected to stretching with various geometries, Polymer, 2017, vol. 126, pp. 29-39.doi: 10.1016/j.polymer.2017.08.012 Scholar
- 4.Huneau B., Le Cam J.-B., Marco Y., Verron E. (eds.) Constitutive Models for Rubber XI: Proceedings of the 11th European Conference on Constitutive Models for Rubber (ECCMR 2019). – France, 2019. – 620 p. https://doi.org/10.1201/9780429324710 Scholar
- 5.Plagge J., Ricker A., Kröger N.H., Wriggers P., Klüppel M. Efficient modeling of filled rubber assuming stress-induced microscopic restructurization, International Journal of Engineering Science, 2020, vol. 151, p. 103291. doi: 10.1016/j.ijengsci.2020.103291 Scholar
- 6.Srikanth K., Sreejith P., Arvind K., Kannan K., Pandey M. An efficient mode-of-deformation dependent rate-type constitutive relation for multi-modal cyclic loading of elastomers, International Journal of Plasticity, 2023, vol. 163, p. 103517. doi: 10.1016/j.ijplas.2023.103517 Scholar
- 7.Fazekas B.; Goda T.J. Constitutive modelling of rubbers: Mullins effect, residual strain, time-temperature dependence, International Journal of Mechanical Sciences, 2021, vol. 210, p. 106735. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2021.106735 Scholar
- 8.Ghoreishy M. H. R., Sourki F. A. Modeling the hyperviscoelastic and stress-softening behaviors of S-SBR/CB-filled rubber compound using a multicomponent model, Mechanics of Time-Dependent Materials, 2022, p. 1-24. doi: 10.1007/s11043-022-09550-3 Scholar
- 9.Xiang Y., Zhong D., Rudykh S., Zhou H., Qu S. Yang W. A review of physically based and thermodynamically based constitutive models for soft materials, Journal of Applied. Mechanics, 2020, vol. 87, no. 11, p. 110801. doi: 10.1115/1.4047776 Scholar
- 10.Shen S., Zhong D., Qu S., Xiao R. A hyperelastic-damage model based on the strain invariants // Extreme Mechanics Letters. – 2022. – Vol. 52. – p. 101641. doi: 10.1016/j.eml.2022.101641 Scholar
- 11.Nunes R. C. R., Fonseca J. L. C., Pereira M. R. Polymer–filler interactions and mechanical properties of a polyurethane elastomer, Polymer Testing, 2000, vol. 19, no. 1, pp. 93-103. doi:10.1016/s0142-9418(98)00075-0 Scholar
- 12.Volkova E. R. Kompozitsionnye materialy na osnove segmentirovannogo poliuretana i mikrodispersnogo mineral'nogo napolnitelia, Perspektivnye materialy, 2013, no. 11, pp. 53-58. Scholar
- 13.Oprea S. Effects of Fillers on Polyurethane Resin-based Polyurethane Elastomeric Bearing Materials for Passive Isolation, Journal of Composite Materials, 2008, vol. 42, no. 25, pp. 2673-2685. doi: 10.1177/0021998308096329 Scholar
- 14.Badamshina E., Estrin Y., Gafurova M. Nanocomposites based on polyurethanes and carbon nanoparticles: preparation, properties and application, Journal of Materials Chemistry A, 2013, vol. 1, no. 22, pp. 6509-6529. doi:10.1039/c3ta10204a Scholar
- 15.Vaithylingam R., Ansari M. N. M., Shanks R. A. Recent Advances in Polyurethane-Based Nanocomposites: A Review, Polymer-Plastics Technology and Engineering, 2017, vol. 56, no. 14, pp. 1528-1541. doi:10.1080/03602559.2017.1280683 Scholar
- 16.Somdee P., Ansari M. A., Marossy K. Thermo-mechanical properties of flexible and rigid polyurethane (PU)/Cu composites, Polymer Composites, 2022, pp. 1-12. doi: 10.1002/pc.27105 Scholar
- 17.Mohamed S.T., Tirkes S., Akar A.O., Tayfun U. Hybrid nanocomposites of elastomeric polyurethane containing halloysite nanotubes and POSS nanoparticles: tensile, hardness, damping and abrasion performance, Clay Minerals, 2020, vol. 55, pp. 281-292. doi: 10.1180/clm.2020.38 Scholar
- 18.Albozahid M., Naji H.Z., Alobad Z.K., Wychowaniec J.K., Saiani A. Thermal, Mechanical, and Morphological Characterisations of Graphene Nanoplatelet/Graphene Oxide/High-Hard-Segment Polyurethane Nanocomposite: A Comparative Study, Polymers, 2022, vol. 14, p. 4224. doi: 10.3390/polym14194224 Scholar
- 19.Qi H. J., Boyce M.C. Stress–strain behavior of thermoplastic polyurethanes, Mechanics of Materials, 2005, vol. 37, no. 8, pp. 817-839. doi:10.1016/j.mechmat.2004.08.001 Scholar
- 20.Reis B.P., Nogueira L.M., Castello D.A., Borges L.A. A visco-hyperelastic model with Mullins effect for polyurethane elastomers combining a phenomenological approach with macromolecular information, Mechanics of Materials, 2021, vol. 161, p. 104023. doi: 10.1016/j.mechmat.2021.104023 Scholar
- 21.Pebdani M. H. Study Mullins effect of polyurethane reinforcement with halloysite nanotube by molecular dynamics simulation, Journal of Elastomers and Plastics, 2022, vol. 54, no. 5, pp. 659-675. doi: 10.1177/00952443211060407 Scholar
- 22.Voznyakovskii A, Vozniakovskii A, Kidalov S. New Way of Synthesis of Few-Layer Graphene Nanosheets by the Self Propagating High-Temperature Synthesis Method from Biopolymers, Nanomaterials, 2022, vol. 12, no. 4, p. 657. doi: 10.3390/nano12040657 Scholar
- 23.Vozniakovskii A.A., Voznyakovskii A.P., Kidalov S.V., Osipov V.Yu. Structure and paramagnetic properties of graphene nanoplatelets prepared from biopolymers using self-propagating high-temperature synthesis, Journal of Structural Chemistry, 2020, vol. 61, no. 5, pp. 826-834. doi: 10.1134/S0022476620050200 Scholar
- 24.Dolmatov V. Iu. Ul'tradispersnye almazy detonatsionnogo sinteza: svoistva i primenenie, Uspekhi khimii, 2001, vol. 70, no. 7, pp. 687-708. Scholar
- 25.Voznyakovskii A.P., Dolmatov V.Yu., Shumilov F.A. The Influence of Detonation Synthesis Conditions on Surface Properties of Detonation Nanodiamonds, Journal of Superhard Materials, 2014, vol. 36, no. 3, pp. 165–170. doi: 10.3103/S1063457614030034 Scholar
- 26.Garishin O.C., Moshev V.V. Damage model of elastic rubber particulate composites, Theoretical and Applied Fracture Mechanics, 2002, vol. 38, no.1 pp. 63-69. doi: 10.1016/S0167-8442(02)00081-2 Scholar
- 27.Sokolov A.K., Garishin O.K., Svistkov A.L. Modeling of strands formation in elastomeric composites. PNRPU Mechanics Bulletin, 2019, no. 2, pp. 195-202. DOI: 10.15593/perm.mech/2019.2.16 Scholar
- 28.Sokolov A.K., Garishin O.K., Svistkov A.L. Simulation of crack propagation in filled elastomers, Nanoscience and Technology: An International Journal (in the press). Scholar
Другие статьи выпуска
Весь выпуск (№ 2, 2023)- DYNAMIC STABILITY OF A STRAIGHT PIPE CONVEYING PULSATILE FLOW UNDER THERMAL LOADSс. 5–10
- МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ПОРИСТОСТИ ОБРАЗЦОВ С ЖИДКОСТЬЮ РЕНТГЕНОВСКИМ КОМПЬЮТЕРНЫМ ТОМОГРАФОМ ПРИ ОДНООСНОМ СЖАТИИс. 11–21
- НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМАЦИОННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРИ ОСАДКЕ ШИРОКИХ ПОЛОС СО СДВИГОМс. 22–28
- О сходимости решений по обобщенному условию текучести к решениям по условию Треска при осевой симметриис. 29–37
- МОДЕЛИРОВАНИЕ УСТАНОВИВШЕЙСЯ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ В КУСОЧНО-НЕОДНОРОДНОЙ УПРУГОПОРИСТОЙ ОБЛАСТИ В КЛАССЕ ПОЧТИ-ПЕРИОДИЧЕСКИХ ФУНКЦИЙ (ПЛОСКАЯ ЗАДАЧА)с. 38–46
- ИДЕНТИФИКАЦИЯ КОЭФФИЦИЕНТОВ ИНТЕНСИВНОСТИ НАПРЯЖЕНИЙ, T-НАПРЯЖЕНИЙ И КОЭФФИЦИЕНТОВ РЕГУЛЯРНЫХ СЛАГАЕМЫХ ВЫСОКОГО ПОРЯДКА В РАЗЛОЖЕНИИ УИЛЬЯМСА С ПОМОЩЬЮ МОЛЕКУЛЯРНО-ДИНАМИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯс. 47–77
- ДИНАМИКА И УСТОЙЧИВОСТЬ ДВУХЗВЕННОГО МАЯТНИКА КАПИЦЫс. 78–87
- ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНОГО ЗАРЯДА НА ФОРМИРОВАНИЕ РЕЛЬЕФА КАРБОНИЗИРОВАННОГО СЛОЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПОЛИМЕРА ПРИ ИОННО-ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКЕс. 88–97
- Особенности распространения SH-волн в двухслойной структуре из неоднородных пьезоэлектрического и диэлектрического слоевс. 98–109
- РАСЧЕТ ФОРМЫ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РАЗДАЧИ СРЕДНЕЙ ЧАСТИ ТРУБЫ ПО ЖЕСТКОЙ МАТРИЦЕс. 110–117
- Дисперсионные зависимости и особенности переноса энергии изгибными волнами в балке, лежащей на обобщенном упругом основаниис. 118–125
- Описание эффекта размягчения эластомерных композитов, наблюдаемого в экспериментах с возрастающей амплитудой деформированияс. 126–132