АНАЛИЗ МЕТОДОВ ПОСТРОЕНИЯ ИСТИННЫХ ДИАГРАММ ДЕФОРМИРОВАНИЯ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ БОЛЬШИХ ДЕФОРМАЦИЯХ

Сведения об авторах
  • Научно-исследовательский институт механики Национального исследовательского Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород, Российская Федерация
  • Научно-исследовательский институт механики Национального исследовательского Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород, Российская Федерация
  • Российский федеральный ядерный центр – Всероссийский научно-исследовательский институт экспериментальной физики, Саров, Российская Федерация
  • Научно-исследовательский институт механики Национального исследовательского Нижегородского государственного университета им. Н.И. Лобачевского, Нижний Новгород, Российская Федерация
  • Саровский инженерный центр, Сатис, Российская Федерация

Аннотация

Для исследования деформационных и прочностных свойств материалов актуально использование экспериментально-расчетного подхода, позволяющего без принятия упрощающих гипотез учесть неодноосность и неоднородность напряженно-деформированного состояния. Построение истинных диаграмм деформирования материалов основывается на итерационной процедуре корректировки зависимости интенсивности напряжений от интенсивности деформаций пропорционально относительному различию значений осевых сил, полученных в расчете и эксперименте при неоднородном напряженно-деформированном состоянии с учетом образования шейки до разрыва. При этом требуется многократное решение прямой задачи, что является весьма трудоемким вычислительным процессом. Рассматриваются два сценария решения краевой задачи. Первый сценарий предполагает решение прямой задачи целиком на всем интервале нагружения, второй – разбивку всего процесса нагружения на интервалы, определяемые дискретными значениями экспериментальной зависимости обобщенной силы от обобщенного перемещения. При построении диаграммы деформирования на каждом малом интервале применяется процедура нелинейной экстраполяции. На границе каждого интервала анализируется отличие расчетной обобщенной силы от экспериментальной и осуществляется итерационная корректировка значения интенсивности напряжения. Представленные численные исследования показывают, что для построения диаграммы деформирования с погрешностью менее 1 % по первому сценарию необходимо 5–10 раз решать прямую задачу, а по второму сценарию – не более двух прямых расчетов. Показана монотонная сходимость и вычислительная эффективность предложенных итерационных алгоритмов на ряде задач: растяжения сплошных цилиндрических стержней и болтов М8 с гладкой и резьбовой рабочей частью. На основе экспериментально-расчетного подхода определены истинные диаграммы деформирования для сталей 12Х18Н10Т, 10ХСНД и Ст35 вплоть до разрушения.

Ключевые слова

экспериментально-расчетный подходитерационная процедуранелинейная экстраполяциячисленное моделированиеэкспериментистинная диаграмма деформированиябольшие деформацииупругопластические материалыпараметр эффективностиобразование шейки.

Литература

  1. 1.Надаи А. Пластичность и разрушение твердых тел / пер. с англ. под ред. Г.С. Шапиро. – М.: Изд-во иностр. лит., 1954. – Т. 1. – 647 с. Scholar
  2. 2.Бриджмен П. Исследования больших пластических деформаций и разрушения. – М.: Изд-во иностр. лит., 1955. – 444 с. Scholar
  3. 3.Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести: учебник для студентов вузов. – М.: Машиностроение, 1975. – 400 с. Scholar
  4. 4.Zhang Z.L., Odegard J., Hauge M.P., Thaulow C. A notches cross weld tensile testing method for determining true stress-strain curves for weldments // Engineering Fracture Mech. – 2002. – Vol. 69. – P. 353–366. Scholar
  5. 5.Zhang Z.L., Odegard J., Hauge M.P., Thaulow C. Determining material true stress-strain curve from tensile specimens with rectangular cross-section // Int. J. Solids and Struct. – 1999. – Vol. 36. – P. 3497–3516. Scholar
  6. 6.Zhang Z.L., Odegard J., Sovik O.P. Determining true stress-strain curve for isotropic and anisotropic materials with rectangular tensile bars: method and verifications // Comput. Mater. Sci. – 2001. – Vol. 20, № 1. – P. 77–85. Scholar
  7. 7.Zhang Z.L., Odegard J., Sovik O.P., Thaulow C. A study on determining true stress-strain curve for anisotropic materials with rectangular tensile bars // Int. J. Solids and Struct. – 2001. – Vol. 38, № 26-27. – P. 4489–4505. Scholar
  8. 8.Choung, J.M., Cho S.R. Study on true stress correction from tensile tests // Journal of Mechanical Science and Technology. – 2008. – Vol. 22. – P. 1039–1051. Scholar
  9. 9.Enami K. The effect of compressive and tensile prestrain on ductile fracture initiation in steels // Engineering Fracture Mechanics. – 2005. – Vol. 72. – P. 1089–1105. Scholar
  10. 10.Roy S., Grigory S., Smith M., Kanninen M.F., Anderson M. Numerical simulations of full-scale corroded pipe tests with combined loading // Journal of Pressure Vessel Technology. – 1997. – Vol. 119. – P. 457–466. Scholar

Другие статьи выпуска

Весь выпуск (№ 4, 2023)
Скачать PDF

Информация о статье

Опубликована
05.10.2023
В выпуске
05.10.2023
Выпуск
№ 4 (2023)
Поделиться