НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ УПРОЧНЕНИИ ПЛОСКИМИ КЛИНОВЫМИ ПЛИТАМИ

Зайдес, Семен Азикович; Зунг, Буй Мань

doi:10.15593/perm.mech/2025.4.05

НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ УПРОЧНЕНИИ ПЛОСКИМИ КЛИНОВЫМИ ПЛИТАМИ

Семен Азикович Зайдес, Буй Мань Зунг

Сведения об авторах

Семен Азикович Зайдес
Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Российская Федерация
Буй Мань Зунг
Иркутский национальный исследовательский технический университет, Иркутск, Российская Федерация

https://doi.org/10.15593/perm.mech/2025.4.05

Повышение качества поверхностного слоя деталей является актуальной задачей современного машиностроения, от эффективного решения которой зависит надежность работы изделий. Формирование благоприятного напряженно-деформированного состояния в поверхностных слоях позволяет повысить износостойкость, усталостную прочность и эксплуатационные характеристики деталей машин. На сегодняшний день существуют различные методы упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием, среди которых можно выделить накатывание, обкатку роликами, ультразвуковую обработку и т.д. Выбор конкретного способа зависит от назначения детали, ее геометрии и требований к эксплуатационным характеристикам. Особые технологические проблемы возникают при обработке цилиндрических деталей малых диаметров типа осей, силовых шпилек, валиков, которые легко изгибаются. Для нежестких деталей, характеризующихся отношением длины к диаметру более 15, разработан способ упрочнения с использованием плоских клиновых плит. Данный метод представлен и исследован в настоящей работе. Цель работы заключается в оценке напряженно-деформированного состояния в очаге деформации и остаточных напряжений в упрочненных цилиндрических деталях в зависимости от геометрической формы рабочего инструмента и основных параметров процесса упрочнения плоскими клиновыми плитами. Методом исследования служит моделирование в программной среде ANSYS Workbench с учетом билинейной диаграммы деформирования материала образца. Проведены численные эксперименты при различных углах клинового участка β (от 30° до 90°) и степенях относительного обжатия Q (от 0,5 до 4 %), что позволило определить закономерности распределения временных и остаточных напряжений, а также интенсивности пластической деформации как по длине, так и по радиусу заготовки. Установлено, что угол β клинового участка плоских плит, равный 45°, является наиболее рациональным, так как обеспечивает равномерное распределение остаточных напряжений, предотвращает локальные перегрузки и способствует упрочнению без повреждений поверхностного слоя. Рекомендуемая величина относительного обжатия при упрочнении плоскими клиновыми плитами должна находиться в интервале Q = (1,3–1,5) %.

Ключевые слова

напряженно-деформированное состояниенежесткие цилиндрические деталиплоская клиновая плитаостаточное напряжениеупрочнениемоделированиеотносительное обжатиеповерхностное пластическое деформирование

Stress-Strain State of cylindrical parts when strengthened by flat wedge plates

Methods of improving the quality of surface layers can make major contributions in mechanical engineering by increasing reliability of products. Formation of a favorable stress-strain state in the surface layers allows us to increase wear resistance, fatigue strength and performance characteristics of machine parts. Today, there are various methods of strengthening parts by surface plastic deformation, e.g. rolling, roller running, ultrasonic treatment, etc. The choice of a specific method depends on the purpose of each part, its geometry and requirements for performance characteristics. Special technological problems arise when processing cylindrical parts of small diameters such as axles, power studs, rollers, which are easily bent. For non-rigid parts characterized by a length-to-diameter ratio of more than 15, a strengthening method using flat wedge plates has been developed. This method is presented and studied in this paper. It aims at evaluating the stress-strain state in the deformation zone and residual stresses in hardened cylindrical parts depending on the geometric shape of the working tool and the main parameters of the hardening process with flat wedge plates. The research method suggests modeling in the ANSYS Workbench software environment taking into account the bilinear diagram of the sample material deformation. Numerical experiments were carried out at different angles of the wedge section β (from 30° to 90°) and degrees of relative compression Q (from 0.5 to 4%), which made it possible to determine the patterns of distribution of temporary and residual stresses, as well as the intensity of plastic deformation both along the length and radius of the workpiece. It was found that the angle β of the wedge section of flat plates equal to 45° is the most rational, since it ensures a uniform distribution of residual stresses, prevents local overloads and promotes hardening without damaging the surface layer. The recommended value of relative compression during strengthening with flat wedge plates is to be in the range Q = (1.3–1.5)%.

Keywords

stress-strain statenon-rigid cylindrical partflat wedge plateresidual stresshardeningmodelingrelative compressionsurface plastic deformation

Литература

1.Исследование отделочно-упрочняющей обработки методом обкатывания с программным управлением с помощью тороидального ролика / И.О. Зенин, П.Д. Акулиничев, М.А. Альбов, А.А. Гончаров // Технология металлов. – 2024. – № 4. – С. 29-37. DOI: 10.31044/1684-2499-2024-0-4-29-37 Scholar
2.Influence of the mode of deformation and hydrogen charging on mechanical properties of 40X steel with surface nanostructure / V.I. Kyryliv, O.V. Maksymiv, I.V. Hurey [et al.] // Mater Sci. – 2024. – Vol. 60. – P. 169–175. DOI: 10.1007/s11003-025-00868-0 Scholar
3.A thermo-mechanical machining method for improving the accuracy and stability of the geometric shape of long low-rigidity shafts / Swic A., Gola A., Sobaszek L. [et al.] // J Intell Manuf. – 2021. – Vol. 32. – P. 1939–1951. DOI: 10.1007/s10845-020-01733-4 Scholar
4.Каратушин, С.И. Моделирование процесса упрочнения заготовки кручением / С.И. Каратушин, Д.А. Храмова, Ю.А. Плешанова // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. – 2019. – № 2(707). – С. 34–39. DOI 10.18698/0536-1044-2019-2-34-39 Scholar
5.Springback prediction of multiple reciprocating bending based on different hardening models / Qingdang Meng, Jun Zhao, Zhenkai Mu, Ruixue Zhai, Gaochao Yu // Journal of Manufacturing Processes. – 2022. – Vol. 76. – P. 251–263. DOI: 10.1016/j.jmapro.2022.01.070 Scholar
6.Шуляк, Я.И. Особенности деформационного упрочнения поверхностного слоя деталей методом деформирующего резания / Я.И. Шуляк // Известия высших учебных заведений. Машиностроение. – 2015. – № 3(660). – С. 3–10. Scholar
7.Драпкин, Б.М. Свойства сплавов в экстремальном состоянии / Б.М. Драпкин, В.К. Кононенко, В.Ф. Безъязычный. – М.: Машиностроение, 2004. – 256 c. Scholar
8.Investigation of rotary straightening process for the rollers of planetary roller screw / T. Niu, Y. Luo, F. Chen [et al.] // J Braz. Soc. Mech. Sci. Eng. – 2025. – Vol. 47, no. 116. DOI: 10.1007/s40430-025-05434-y Scholar
9.Безъязычный, В.Ф. Влияние технологических условий обработки на глубину наклепа в поверхностном слое детали при обработке лезвийным инструментом / В.Ф. Безъязычный // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2019. – Т. 15, № 8(176). – С. 348–354. Scholar
10.Gu, L. Study on thermo-plastic instability characteristics of machined surface localization in high-speed machining of rail steel / L. Gu // Int J Adv Manuf Technol. – 2024. – Vol. 135. – P. 511–524. DOI: 10.1007/s00170-024-14467-x Scholar
11.Исследование дополнительных возможностей влияния знакопеременной упругопластической деформации на свойства металлических материалов / А.Е. Шелест, В.С. Юсупов, М.М. Перкас, Е.Н. Шефтель // Металлы. – 2021. – № 1. – С. 54–61. Scholar
12.Влияние технологических параметров изготовления на уровень остаточных напряжений в оболочках тепловыделяющих элементов / Е.В. Кузнецова, О.Н. Горбач, Р.В. Кузнецов, А.Ю. Мелехин, К.В. Горбач // Прикладная математика и вопросы управления. – 2017. – № 4. – С. 118–131. Scholar
13.Кременский, И.Г. Место пластического деформирования в технологии восстановления деталей / И.Г. Кременский // Ремонт. Восстановление. Модернизация. – 2020. – № 3.– С. 3–7. DOI: 10.31044/1684-2561-2020-0-3-3-7 Scholar
14.Stupnytskyy, V., Kusyi, Y., Dragašius, E., Baskutis, S., Chatys, R. (2024). Modeling of Vibrational-Centrifugal Strengthening for Functional Surfaces of Machine Parts. In: Tonkonogyi, V., Ivanov, V., Trojanowska, J., Oborskyi, G., Pavlenko, I. (eds) Advanced Manufacturing Processes V. InterPartner 2023. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham. DOI: 10.1007/978-3-031-42778-7_21 Scholar
15.Мураткин, Г.В. Математическая модель процесса правки деталей методом поверхностного пластического деформирования с предварительным изгибом заготовки / Г.В. Мураткин, И.В. Катова // Обработка металлов давлением. – 2004. – № 6. – С. 27–31. Scholar
16.Влияние поверхностного механического упрочнения на релаксационную стойкость сталей / Г.В. Мураткин, Д.А. Болдырев, Л.И. Попова, С.Г. Прасолов // Сталь. – 2021. – № 5. – С. 33–35. Scholar
17.Макаров, В.Ф. Применение различных методов локального ППД для снижения влияния технологического концентратора напряжений на профильных поверхностях деталей транспортных машин / В.Ф. Макаров, А.С. Горбунов // Наукоемкие технологии в машиностроении. – 2019. – № 7(97). – С. 42–48. Scholar
18.Технологическое обеспечение и повышение эксплуатационных свойств деталей и их соединений / А.Г. Суслов [и др.]. – М.: Машиностроение, 2006. – 448 с. Scholar
19.Блюменштейн, В.Ю. Исследование влияния технологических факторов процесса поверхностного пластического деформирования сложно профильным инструментом на качество поверхностного слоя / В.Ю. Блюменштейн, К.С. Митрофанова // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2020. – Т. 16, № 2(182). – С. 68–74. Scholar
20.Самуль, А.Г. Кинематические характеристики процесса ультразвуковой поверхностной обработки / А.Г. Самуль // iPolytech Journal. – 2022. – Т. 26, № 1. – С. 24–34. DOI: 10.21285/1814-3520-2022-1-24-34 Scholar
21.Zaides, S.A. Deviation from Roundness of Cylindrical Parts from Steel 45 with Reversible SPD / S.A. Zaides, Huu Hai Nguyen // Steel in Translation. – 2023. – Vol. 53, no. 6. – P. 554–561. Scholar
22.Zaides, S.A. Stress–strain state of components hardened by plastic deformation under cyclic loading / S.A. Zaides, M.Q. Ho // Russian engineering research. – 2022. – Vol. 42, no. 11. – P. 1125–1132. Scholar
23.Патент № 2696988 С1 Российская Федерация, МПК B21D 3/00. Устройство для правки нежестких цилиндрических деталей гладкими плитами: № 2019109584: заявл. 02.04.2019: опубл. 08.08.2019 / С.А. Зайдес, Х.К. Лэ; заявитель ФГБОУВО «ИрНИТУ». Scholar
24.Antimonov, A.M., Pushkareva, N.B., Reshetnikov, E.G. (2019). Cylindrical Shell Edges Bending Process Technological Features. In: Radionov, A., Kravchenko, O., Guzeev, V., Rozhdestvenskiy, Y. (eds) Proceedings of the 4th International Conference on Industrial Engineering. ICIE 2018. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham. DOI: 10.1007/978-3-319-95630-5_84 Scholar
25.Клушин В.А., Рудович А.О. Технология и оборудование поперечно-клиновой прокатки: монография. – Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2010. – 300 с. Scholar
26.Патент № 2827624 С1 Российская Федерация, МПК B21D 3/00, B24B 39/04. Способ правки и упрочнения цилиндрических деталей: № 2024106758: заявл. 15.03.2024: опубл. 30.09.2024 / С. А. Зайдес, М. З. Буй. Scholar
27.Ziqian Zhang. Modeling and simulation for cross-sectional ovalization of thin-walled tubes in continuous rotary straightening process / Ziqian Zhang // International Journal of Mechanical Sciences. – 2019. – Vol. 153–154. – P. 83–102. Scholar
28.Rahman, Seifi Friction coefficient estimation in shaft/bush interference using finite element model updating / Rahman Seifi, Kaveh Abbasi // Engineering Failure Analysis. – 2015. – Vol. 57. – P. 310–322. Scholar
29.Зайдес, С.А. Правка локального участка цилиндрических деталей перед обкаткой гладкими плитами / С.А. Зайдес, М.З. Буй, Б.Б. Пономарев // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. – 2024. – Т. 22, № 3. – С. 71–80. DOI: 10.18503/1995-2732-2024-22-3-71-80 Scholar
30.Зайдес, С.А. Влияние геометрических параметров цилиндрической заготовки на напряженно-деформированное состояние при выправлении локального участка гладкими плитами / С.А. Зайдес, М.З. Буй // Технология металлов. – 2025. – № 3. – С. 28–38. DOI: 10.31044/1684-2499-2025-0-3-28-38 Scholar
31.Громов, Н.П. Теория обработки металлов давлением / Н.П. Громов. – М.: Металлургиздат, 1978. – 360 с. Scholar
32.Experimental study on the static rolling friction coefficient of a flat-roller-flat configuration considering surface roughness / Jichao Li, Yi Zhang, Qingxue Shang, Tao Wang // Structures. – 2024. – Vol. 65. – P. 106711. Scholar
33.Зайдес, С.А. Определение напряженного состояния в очаге деформации при обкатке заготовки из углеродистой стали на локальном участке // С.А. Зайдес, М.З. Буй // Черные металлы. – 2025. – № 4. – С. 41–47. DOI: 10.17580/chm.2025.04.07 Scholar
34.Shin, J.H. A Stroke Model for Straightening Partially Heat-Treated Ball Screws with Complex Mechanical Properties / J.H. Shin, S.W. Kim, H.S. Yoon // Int. J. Precis. Eng. Manuf. – 2024. – Vol. 25. – P. 1875–1884. DOI: 10.1007/s12541-024-01012-9 Scholar
35.Variations of stress and deformation in the straightening process of turnout base plate / H. Zhai, Y. Wu, X. Liu [et al.] // J Mech Sci Technol. – 2022. – Vol. 36. – P. 3353–3360 DOI: 10.1007/s12206-022-0614-8 Scholar
36.Мураткин, Г.В. Исследование влияния методов правки на размерную стабильность длинномерных валов ответственного назначения / Г.В. Мураткин // Новые материалы и технологии производства. – 2014. – № 4(82). – С. 37–44. Scholar

1.Zenin I.O., Akulinichev P.D., Albov M.A., Goncharov A.A. Issledovanie otdelochno-uprochniaushchei obrabotki metodom obkatyvaniia s programmnym upravleniem s pomoshch'iu toroidal'nogo rolika [Study of finishing-strengthening treatment using CNC-controlled toroidal roller]. Tekhnologija metallov, 2024, No. 4, pp. 29–37. https://doi.org/10.31044/1684-2499-2024-0-4-29-37. Scholar
2.Kyryliv V.I., Maksymiv O.V., Hurey I.V. et al. Influence of the mode of deformation and hydrogen charging on mechanical properties of 40X steel with surface nanostructure. Materials Science, 2024, Vol.60, pp.169–175. https://doi.org/10.1007/s11003-025-00868-0. Scholar
3.Swic A., Gola A., Sobaszek L. et al. A thermo-mechanical machining method for improving the accuracy and stability of the geometric shape of long low-rigidity shafts. Journal of Intelligent Manufacturing, 2021, Vol. 32, pp. 1939–1951. https://doi.org/10.1007/s10845-020-01733-4. Scholar
4.Karatushin S.I., Khramova D.A., Pleshanova Iu.A. Modelirovanie protsessa uprochneneniia zagotovki krucheniem [Modeling of the strengthening process of a workpiece by torsion]. Izvestiia vysshikh uchebnykh zavedenii. Mashinostroenie, 2019, No. 2(707), pp. 34–39. https://doi.org/10.18698/0536-1044-2019-2-34-39. Scholar
5.Meng Q., Zhao J., Mu Z., Zhai R., Yu G. Springback prediction of multiple reciprocating bending based on different hardening models. Journal of Manufacturing Processes, 2022, Vol. 76, pp. 251–263. https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2022.01.070. Scholar
6.Shuliak Ia.I. Osobennosti deformatsionnogo uprochneniia poverkhnostnogo sloia detalei metodom deformiruiushchego rezaniia [Features of strain hardening of the surface layer of parts by deformation cutting]. Izvestiia vysshikh uchebnykh zavedenii. Mashinostroenie, 2015, No. 3(660), pp. 3–10. Scholar
7.Drapkin B.M., Kononenko V.K., Bezziazychnyi V.F. Svoistva splavov v ekstremal'nom sostoianii [Properties of alloys under extreme conditions]. Mashinostroenie, 2004, 256 p. Scholar
8.Niu T., Luo Y., Chen F. et al. Investigation of rotary straightening process for the rollers of planetary roller screw. Journal of the Brazilian Society of Mechanical Sciences and Engineering, 2025, Vol. 47, Article No. 116. https://doi.org/10.1007/s40430-025-05434-y. Scholar
9.Bezziazychnyi V.F. Vliianie tekhnologicheskikh uslovii obrabotki na glubinu naklepa v poverkhnostnom sloe detali pri obrabotke lezviinym instrumentom [Effect of processing conditions on work hardening depth in the surface layer of a part during machining with cutting tools]. Uprochniaishchie tekhnologii i pokrytiia, 2019, Vol. 15, No. 8(176), pp. 348–354. Scholar
10.Gu L. Study on thermo-plastic instability characteristics of machined surface localization in high-speed machining of rail steel. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 2024, Vol. 135, pp. 511–524. https://doi.org/10.1007/s00170-024-14467-x. Scholar
11.Shelest A.E., Iusupov V.S., Perkas M.M., Sheftel' E.N. Issledovanie dopolnitel'nykh vozmozhnostei vliiania znakoperemennoi uprugoplasticheskoi deformatsii na svoistva metallcheskikh materialov [Investigation of additional effects of cyclic elasto-plastic deformation on the properties of metallic materials]. Metally, 2021, No. 1, pp. 54–61. Scholar
12.Kuznetsova E.V., Gorbach O.N., Kuznetsov R.V., Melekhin A.Iu., Gorbach K.V. Vliianie tekhnologicheskikh parametrov izgotovleniia na uroven' ostatotchnykh napriazhenii v obolochkakh teplovydeliaiushchikh elementov [Influence of manufacturing parameters on the residual stress level in the claddings of fuel elements]. Prikladnaia matematika i voprosy upravleniia, 2017, No. 4, pp. 118–131. Scholar
13.Kremenskii I.G. Mesto plasticheskogo deformirovaniia v tekhnologii vosstanovleniia detaley [The role of plastic deformation in the technology of part restoration]. Remont. Vosstanovlenie. Modernizatsiia, 2020, No. 3, pp. 3–7. https://doi.org/10.31044/1684-2561-2020-0-3-3-7. Scholar
14.Stupnytskyy, V., Kusyi, Y., Dragašius, E., Baskutis, S., Chatys, R. (2024). Modeling of Vibrational-Centrifugal Strengthening for Functional Surfaces of Machine Parts. In: Tonkonogyi, V., Ivanov, V., Trojanowska, J., Oborskyi, G., Pavlenko, I. (eds) Advanced Manufacturing Processes V. InterPartner 2023. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-031-42778-7_21. Scholar
15.Muratkin G.V., Katova I.V. Matematicheskaia model' protsessa pravki detaley metodom poverkhnostnogo plasticheskogo deformirovaniia s predvaritel'nym izgibom zagotovki [Mathematical model of the straightening process by surface plastic deformation with preliminary bending of the workpiece]. Obrabotka metallov davleniem, 2004, No. 6, pp. 27–31. Scholar
16.Muratkin G.V., Boldyrev D.A., Popova L.I., Prasolov S.G. Vliianie poverkhnostnogo mekhanicheskogo uprocheniia na relaksatsionniui stoikost' stalei [Effect of surface mechanical strengthening on the relaxation resistance of steels]. Steel in Translation, 2021, No. 5, pp. 33–35. Scholar
17.Makarov V.F., Gorbunov A.S. Primenenie razlichnykh metodov lokal'nogo PPD dlia snizheniia vliianii tekhnologicheskogo kontsentratora napriazhenii na profilevykh poverkhnostiakh detaley transportnykh mashin [Application of various local surface plastic deformation methods to reduce the influence of technological stress concentrators on profiled surfaces of transport machine parts]. Naukoiemkie tekhnologii v mashinostroeni, 2019, No. 7(97), pp. 42–48. Scholar
18.Suslov A.G. [et al.]. Tekhnologicheskoe obespechenie i povyshenie ekspluatatsionnykh svoistv detaley i ikh soedinenii [Technological support and improvement of operational properties of parts and their joints]. Mashinostroenie, 2006, 448 p. Scholar
19.Blumenstein V.Iu., Mitrofanova K.S. Issledovanie vliianii a tekhnologicheskikh faktorov protsessa poverkhnostnogo plasticheskogo deformirovaniia slozhno profilevannym instrumentom na kachestvo poverkhnostnogo sloia [Study of the influence of technological factors of surface plastic deformation with complex-profile tool on the surface layer quality]. Uprochniaishchie tekhnologii i pokrytiia, 2020, Vol. 16, No. 2(182), pp. 68–74. Scholar
20.Samul' A.G. Kinematicheskie kharakteristiki protsessa ul'trazvukovoi poverkhnostnoi obrabotki [Kinematic characteristics of the ultrasonic surface treatment process]. iPolytech Journal, 2022, Vol. 26, No. 1, pp. 24–34. https://doi.org/10.21285/1814-3520-2022-1-24-34. Scholar
21.Zaides, S.A. Nguyen Huu Hai. Deviation from Roundness of Cylindrical Parts from Steel 45 with Reversible SPD // Steel in Translation. – 2023. – Vol. 53. – No. 6. – P. 554–561. https://doi.org/10.3103/s0967091223060165. Scholar
22.Zaides, S.A. Ho M.Q. Stress–strain state of components hardened by plastic deformation under cyclic loading // Russian engineering research. – 2022. – Vol. 42. – No. 11. – pp. 1125–1132. https://doi.org/10.3103/s1068798x22110260. Scholar
23.Patent No. 2696988 C1 Rossiiskaia Federatsiia, MPK B21D 3/00. Ustroistvo dlia pravki nezhestkikh tsilindricheskikh detaley gladkimi plitami [Device for straightening low-rigidity cylindrical parts using smooth plates]. No. 2019109584, filed 02.04.2019, published 08.08.2019 / Zaides S.A., Le K.K.; applicant FGBOUVO "IrNITU". Scholar
24.Antimonov, A.M., Pushkareva, N.B., Reshetnikov, E.G. (2019). Cylindrical Shell Edges Bending Process Technological Features. In: Radionov, A., Kravchenko, O., Guzeev, V., Rozhdestvenskiy, Y. (eds) Proceedings of the 4th International Conference on Industrial Engineering. ICIE 2018. Lecture Notes in Mechanical Engineering. Springer, Cham. https://doi.org/10.1007/978-3-319-95630-5_84. Scholar
25.Klushin V.A., Rudovich A.O. Tekhnologiia i oborudovanie poperechno-klinovoi prokatki: monografiiia [Technology and equipment for cross-wedge rolling: monograph]. FTI NAN Belarusi, Minsk, 2010, 300 p. Scholar
26.Patent No. 2827624 C1 Rossiiskaia Federatsiia, MPK B21D 3/00, B24B 39/04. Sposob pravki i uprochneneniia tsilindricheskikh detaley [Method for straightening and strengthening cylindrical parts]. No. 2024106758, filed 15.03.2024, published 30.09.2024 / Zaides S.A., Bui M.Z. Scholar
27.Ziqian Zhang. Modeling and simulation for cross-sectional ovalization of thin-walled tubes in continuous rotary straightening process. International Journal of Mechanical Sciences. Volumes 153–154. 2019. pp. 83-102. Scholar
28.Rahman Seifi, Kaveh Abbasi. Friction coefficient estimation in shaft/bush interference using finite element model updating. Engineering Failure Analysis. Volume 57. 2015. pp. 310-322. Scholar
29.Zaides S.A., Bui M.Z., Ponomarev B.B. Pravka lokal'nogo uchastka tsilindricheskikh detaley pered obkatkoi gladkimi plitami [Straightening of a local section of cylindrical parts before rolling with flat plates]. Vestnik Magnitogorskogo gosudarstvennogo tekhnicheskogo universiteta im. G.I. Nosova, 2024, Vol. 22, No. 3, pp. 71–80. https://doi.org/10.18503/1995-2732-2024-22-3-71-80. Scholar
30.Zaides S.A., Bui M.Z. Vliianie geometricheskikh parametrov tsilindricheskoi zagotovki na napriazhenno-deformirovannoe sostoianie pri vypravlenii lokal'nogo uchastka gladkimi plitami [Influence of geometric parameters of a cylindrical billet on the stress–strain state during straightening of a local zone using flat plates]. Tekhnologija metallov, 2025, No. 3, pp. 28–38. https://doi.org/10.31044/1684-2499-2025-0-3-28-38. Scholar
31.Gromov N.P. Teoriia obrabotki metallov davleniem [Theory of metal forming]. Metallurgizdat, Moscow, 1978, 360 p. Scholar
32.Jichao Li, Yi Zhang, Qingxue Shang, Tao Wang. Experimental study on the static rolling friction coefficient of a flat-roller-flat configuration considering surface roughness. Structures. Volume 65.2024.106711. Scholar
33.Zaides S.A., Bui Manh Dung. Opredelenie napriazhennogo sostoiania v ochage deformatsii pri obkatke zagotovki iz uglerodistoi stali na lokal'nom uchastke [Determination of the stress state in the deformation zone when rolling rotation of a carbon steel workpiece at a local site]. Chernye metally, 2025, No. 4, pp. 41–47 DOI: 10.17580/chm.2025.04.07 Scholar
34.Shin, JH., Kim, S.W. & Yoon, HS. A Stroke Model for Straightening Partially Heat-Treated Ball Screws with Complex Mechanical Properties. Int. J. Precis. Eng. Manuf. 25, 1875–1884 (2024). https://doi.org/10.1007/s12541-024-01012-9. Scholar
35.Zhai, H., Wu, Y., Liu, X. et al. Variations of stress and deformation in the straightening process of turnout base plate. J Mech Sci Technol 36, pp. 3353–3360 (2022). https://doi.org/10.1007/s12206-022-0614-8. Scholar
36.Muratkin G.V. Issledovanie vliiania metodov pravki na razmernuiu stabil'nost' dlinnomernykh valov otvetstvennogo naznacheniia [Study of the influence of straightening methods on dimensional stability of long shafts for critical applications]. Novie materialy i tekhnologii proizvodstva, 2014, No. 4(82), pp. 37–44. Scholar

Другие статьи выпуска

Весь выпуск (№ 4, 2025)

Скачать PDF

Информация о статье

Опубликована: 08.12.2025
В выпуске: 08.12.2025
Выпуск: № 4 (2025)

НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ УПРОЧНЕНИИ ПЛОСКИМИ КЛИНОВЫМИ ПЛИТАМИ

Аннотация

Ключевые слова

Stress-Strain State of cylindrical parts when strengthened by flat wedge plates

Keywords

Литература

Другие статьи выпуска

Информация о статье