ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ОБРАЗЦОВ ИЗ СТАЛИ 03Х17Н14М2 И СПЛАВА ВТ6, ПОЛУЧЕННЫХ АДДИТИВНЫМИ СЛП И ПЛВ ТЕХНОЛОГИЯМИ, В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ПОРИСТОСТИ И ТЕМПЕРАТУРЫ

Сведения об авторах
  • Удмуртский государственный университет, Ижевск, Российская Федерация; Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук, Ижевск, Российская Федерация
  • Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук, Ижевск, Российская Федерация
  • Удмуртский государственный университет, Ижевск, Российская Федерация; Удмуртский федеральный исследовательский центр Уральского отделения Российской академии наук, Ижевск, Российская Федерация

Аннотация

Современные технологии аддитивного производства, такие как селективное лазерное плавление (СЛП) и прямое лазерное выращивание (ПЛВ), позволяют создавать сложнопрофильные металлические изделия с уникальными свойствами. Неотъемлемой особенностью этих процессов является формирование специфической микроструктуры, наличие остаточных напряжений и определенного уровня пористости. Совокупное воздействие этих факторов приводит к выраженной анизотропии механических характеристик и их сильной зависимости от многочисленных технологических параметров печати. В связи с этим актуальной задачей является разработка надежных математических моделей, способных прогнозировать механические свойства таких материалов. В работе рассмотрены подходы для описания механических свойств композиционных материалов, предложенные в литературе и основанные на методе пространственного осреднения. Использованы для сравнения математические модели, включая вилки Фойгта – Рейса и Хашина – Штрикмана, модели Мори – Танака, Кристенсена и Эшби, применяемые для расчета зависимости модуля Юнга, модуля сдвига, коэффициента Пуассона и предела текучести от пористости. Для описания механических характеристик в зависимости от температуры рассмотрены модели Вачтмана для модуля Юнга и пороговых напряжений (mechanical threshold stress) для модуля сдвига. Основной целью исследования являлась проверка применимости и оценка точности моделей, применяемых для анализа анизотропных металлических материалов, полученных СЛП и ПЛВ способами аддитивной 3D-печати. Согласно результатам нашего исследования, модель Кристенсена, а также модель Гибсона – Эшби продемонстрировали хорошее согласие с экспериментальными данными, доступными в современной научной литературе, что позволяет рекомендовать их для инженерных расчетов, связанных с влиянием пористости. В то же время, математические модели, учитывающие температурные изменения механических характеристик, показали неудовлетворительное или невысокое соответствие реальным экспериментальным данным, полученным для материалов аддитивного производства. В качестве альтернативы в статье предлагается использование полиномиального разложения для описания зависимостей механических характеристик от температуры. Таким образом, на основе проведенного в работе комплексного и детального анализа для каждой отдельной механической характеристики предложена и формализована конкретная регрессионная модель, которая рекомендуется для использования в практических инженерных расчетах и численном моделировании.

Ключевые слова

механические свойствааналитические моделиполиномиальные моделитемпературапористостьконструкционные стали и сплавымеханика сплошных сред

Литература

  1. 1.Frazier, W.E. Metal additive manufacturing: a review // Journal of Materials Engineering and Performance. – 2014. – V. 23, No. 6. – pp. 1917–1928. DOI: 10.1007/s11665-014-0958-z. Scholar
  2. 2.Yahamed, A., Ikonomov, P., Fleming, P.D. Mechanical properties of 3D printed polymers // Journal of Print and Media Technology Research. – 2016. – No. 4. DOI: 10.14622/JPMTR-1608. Scholar
  3. 3.J. Mueller, K. Shea, The effect of build orientation on the mechanical properties in inkjet 3D printing/ResearchGate. – 2015. Scholar
  4. 4.Нигматулин Р.И. Динамика многофазных сред. Ч. I. – М.: Наука, 1987. – 464 С. Scholar
  5. 5.Kouznetsova V.G. Computational homogenization for the multi-scale analysis of multi-phase materials // Technische Universiteit Eindhoven. – 2002. – p. 150. DOI: 10.6100/IR560009. Scholar
  6. 6.Calazans Neto J.V., Reis A.C. dos, Valente M.L. da C. Influence of building direction on physical and mechanical properties of titanium implants: A systematic review // Heliyon. – 2024. – V. 10, No. 9. – pp. e30108. DOI: 10.1016/j.heliyon.2024.e30108. Scholar
  7. 7.Sazgar A., Gholizadeh V., Sherafati J. Mechanical properties of 316L stainless steel samples fabricated by selective laser melting and comparison with other manufacturing methods // Journal of Nuclear Research and Applications. – 2022. – V. 2, No. 1. – pp. 9–18. DOI: 10.24200/jon.2022.1009. Scholar
  8. 8.Gao J.B., Zhao X.L., Yue J.K., Qi M.C., Zhang D.L. Microstructure and mechanical properties of Ti-6Al-4V alloy samples fabricated by selective laser melting // Key Engineering Materials. – 2018. – V. 770. – pp. 179–186. DOI:10.4028/www.scientific.net/KEM.770.179. Scholar
  9. 9.Xu S., Shen J., Zhou S., Huang X., Xie Y. M. Design of lattice structures with controlled anisotropy // Materials & Design. – 2016. – V. 93. – pp. 443–447. DOI: 10.1016/j.matdes.2016.01.007. Scholar
  10. 10.Победря Б.Е. Механика композиционных материалов. – М: Московский университет, 1984. – 336 с. Scholar

Другие статьи выпуска

Весь выпуск (№ 6, 2025)
Скачать PDF

Информация о статье

Опубликована
29.12.2025
В выпуске
29.12.2025
Выпуск
№ 6 (2025)
Поделиться