Initial flow during upsetting of a rigid-plastic porous hollow cylinder in a container
Author details
- Ishlinsky Institute for Problems in Mechanics RAS, Moscow, Russian Federation
- Moscow Aviation Institute, Moscow, Russian Federation
Abstract
Considered is the instantaneous upsetting of a porous rigid/plastic ring in a container with no friction. The internal ring's radius is traction-free. A conventional flow theory of plasticity is adopted. The yield surface in the linear and quadratic stress invariants' space is rectangular. Therefore, three flow regimes are generally possible. However, it is shown that the only regime that may occur in the entire volume at the initial instant leads to plastic incompressibility. On the other hand, the regime leads to hydrostatic contraction never occurs. The general solution's structure depends on the initial values of the relative density and the inner ring's radius. The relationship between these parameters is determined, which leads to the fulfillment of the incompressibility condition in the entire ring, but upon reaching the maximum possible hydrostatic pressure on the contact surface of the ring and the container. In general, there are two regions in the ring. In the region adjacent to the inner radius of the ring, the incompressibility condition is fulfilled. In the region adjacent to the contact surface of the ring and the container, a singular mode occurs on the yield surface, and the material is plastically compressible. The boundary between these regions is determined in the course of solving the boundary value problem. In a particular case, the conditions on the boundary between the regions are fulfilled on the outer radius of the ring. The numerical solution is reduced to determining the root of a transcendental equation. An example of calculation is given illustrating the distribution of radial, circumferentitial, and axial stresses along the radius, as well as the dependence of the compression force on the inner radius of the ring.
Keywords
НАЧАЛЬНОЕ ТЕЧЕНИЕ ПРИ ОСАДКЕ ЖЕСТКОПЛАСТИЧЕСКОГО ПОРИСТОГО ПОЛОГО ЦИЛИНДРА В КОНТЕЙНЕРЕ
Рассматривается начальное течение при осадке пористого жесткопластического кольца в контейнере без трения. Внутренний радиус кольца свободен от напряжений. Используется общепринятая теория пластического течения. Поверхность текучести в пространстве линейного и квадратичного инвариантов тензора напряжений представляется прямоугольником. Поэтому в общем случае возможны три режима течения. Однако показано, что единственный режим, который может возникнуть во всем объеме в начальный момент времени, приводит к пластической несжимаемости. С другой стороны, режим, приводящий к гидростатическому сжатию, никогда не реализуется. Структура общего решения зависит от начальных значений относительной плотности и внутреннего радиуса кольца. Определена зависимость между этими параметрами, которая приводит к выполнению условия несжимаемости во всем кольце, но при достижении предельно возможного гидростатического давления на поверхности контакта кольца и контейнера. В общем случае, в кольце существуют две области. В области, примыкающей к внутреннему радиусу кольца, выполняется условие несжимаемости. В области, примыкающей к поверхности контакта кольца и контейнера, возникает сингулярный режим на поверхности текучести, и материал является пластически сжимаемым. Граница между этими областями определяется в ходе решения краевой задачи. В частном случае, условия на границе между областями выполняются на внешнем радиусе кольца. Численное решение сводится к определению корня трансцендентного уравнения. Приводится пример расчета, иллюстрирующий распределение радиального, окружного и осевого напряжений по радиусу, а также зависимость усилия прессования от внутреннего радиуса кольца.
Ключевые слова
Bibliography
- 1.Druyanov B. A., Applied plasticity theory for porous bodies, Moscow, Mashinostroenie, 1989, 164 p. Scholar
- 2.Lomakin E.V., Shchendrigina O.P. Stresses and strains in a disk of physically nonlinear material with stress state dependent properties. Mech. Solids, 2020, Vol. 55, no.4, pp. 475-481. doi: 10.3103/S0025654420040081 Scholar
- 3.Lomakin E.V., Tishin P.V. Constitutive relations for materials with strain state dependent properties. PNRPU Mechanics Bulletin, 2021, no.1., pp. 52-62. doi: 10.15593/perm.mech/2021.1.06 Scholar
- 4.Aleksandrov S. E. Yield criteria for porous and powder materials. Mech. Solids, 1994, Vol. 29, no. 6, pp. 110-116. Scholar
- 5.Benzerga A. A. On the structure of poroplastic constitutive relations. J. Mech. Phys. Solids, 2023, Vol.178, paper 105344. doi: 10.1016/j.jmps.2023.105344 Scholar
- 6.Druyanov B.A., Pirimov A.R. Studying the process of extrusion of a porous material. Vestn. Mashinostr., 1980, Vol. 60, no.9, pp.61–62. Scholar
- 7.Oresov Y.G., Zhivov L.I., Pavlov V. A., Makagon V.I. Technological regimes of hot extrusion of powdered titanium, in Theory and practice of powder compaction, Naukova Dumka, Kiev, 1975, pp. 146-150. Scholar
- 8.Zalazinskii, A.G., Polyakov, A.P. Model of a plastically compressible material and its application to the analysis of the compaction of a porous body. J. Appl. Mech. Tech. Physics, 2002, Vol.43, pp. 457–466. doi: 10.1023/A:1015334907897 Scholar
- 9.Zalazinskii A. G., Polyakov A.A., Polyakov A.P. On plastic compression of a porous body. Mech. Solids, 2003, Vol. 38, No.1, pp. 101-110. Scholar
- 10.Aleksandrov, S.E., Druyanov, B.A. Pressing of a compact plastic material. J. Appl. Mech. Tech. Phys., 1990, Vo. 31, pp. 108–113. doi: 10.1007/BF00852757 Scholar
- 11.Aleksandrov S.E., Druyanov B.A. Investigating the process of the steady extrusion of a compacted material. J. Appl. Mech. Tech. Phy., 1991, Vol. 31, no. 4, pp. 645-649. doi: 10.1007/BF00851344 Scholar
- 12.Aleksandrov, S.E., Vishnyakov, L.R. Pressing thin-walled tubing from powdered material. J. Appl. Mech. Tech. Phys., 1993, Vol.34, pp. 162–168. doi: 10.1007/BF00852507 Scholar
- 13.Doege E., Bagaviev A. On the analytical modelling of the compacting process of a porous metal ring. Int. J. Mech. Sci., 1997, Vol.39, no.10, pp. 1151-1159. doi:.10.1016/S0020-7403(97)00010-6 Scholar
- 14.Hill R. A general method of analysis for metalworking processes. J. Mech. Phys. Solids, 1963, Vol.11, no.5, pp. 305-326. doi: 10.1016/0022-5096(56)90033-4 Scholar
- 15.Sevastyanov G.M. Plane-strain extrusion of a green type porous plastic material through a wedge-shaped die. PNRPU Mechanics Bulletin, 2022, no.2, pp. 5-9. doi: 10.15593/perm.mech/2022.2.01 Scholar
- 16.Hwang Y.- M., Alexandrov S., Rynkovskaya M. Expansion of a spherical cavity in an infinite porous rigid/plastic medium. Proc. IMechE Part C: J. Mech. Eng. Sci., 2024, Vol.238, no.17, pp.8801-8808. Scholar
- 17.Alexandrov S., Hwang Y.- M., Lyamina E., Chen J- R. Experimental procedure for identifying yield criteria for powder materials and its implementation. J. Appl. Sci. Eng., 2024, Vol.28, no.7, pp.1425-1433. Scholar
- 18.Druyanov B.A., Nepershin R.I. Problems of technological plasticity. Elsevier, Amsterdam, 1994. Scholar
- 19.Pindra N., Leblond J.B., Kondo D. Limit-analysis of a circular cylinder obeying the Green plasticity criterion and loaded in combined tension and torsion. Meccanica, 2018, Vol.53, pp. 2437-2446. doi: 10.1007/s11012-018-0833-3 Scholar
- 20.Green R.J. A plasticity theory for porous solids. Int. J. Mech. Sci., 1972, Vol.14, no.4, pp. 215-224. doi: 10.1016/0020-7403(72)90063-X Scholar
- 21.Shima S., Oyanem M. Plasticity theory for porous metals. Int. J. Mech. Sci., 1976, Vol.18, No.6, pp. 285-291. doi: 10.1016/0020-7403(76)90030-8 Scholar
- 22.Roberts S.M., Hall F., Van Bael A., Hartley P., Pillinger I., Sturgess E.N., Van Houtte P., Aernoudt E. Benchmark tests for 3-D, elasto-plastic, finite-element codes for the modelling of metal forming processes. J. Mater. Process. Technol., 1992, Vol.34, pp. 61-68. doi: 10.1016/0924-0136(92)90090-F Scholar
- 23.Abali B.E., Reich F.A. Verification of deforming polarized structure computation by using a closed-form solution. Contin. Mech. Thermodyn., 2020, Vol.32, 693-708. doi: 10.1007/s00161-018-0709-8 Scholar
- 24.Yang H., Timofeev D., Abali B.E., Li B., Müller W.H. Verification of strain gradient elasticity computation by analytical solutions. Z Angew Math Mech., 2021, Vol. 101, Pe:202100023. doi: 10.1002/zamm.202100023 Scholar
- 25.Reiss W., Pohlandt K. The Rastegaev upset test - a method to compress large material volumes homogeneously. Exp. Tech., 1986, Vol. 10, pp.20-24. doi: 10.1111/j.1747-1567.1986.tb01367.x Scholar
- 1.Друянов Б.А. Прикладная теория пластичности пористых тел. – М: Машиностроение, 1989. – 164 с. Scholar
- 2.Ломакин Е. В., Щендригина О. П. Напряжения и деформации в диске из физически нелинейного материала с зависящими от вида напряженного состояния свойствами // Изв. РАН. МТТ. – 2020. – № 4. – С. 25–33. Scholar
- 3.Ломакин Е.В., Тишин П.В. Определяющие соотношения для материалов со свойствами, зависящими от вида деформированного состояния // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Механика. – 2021. – №1. – С. 52–62. doi: 10.15593/ perm.mech/2021.1.06 Scholar
- 4.Александров С.Е. Об условиях текучести пористых и порошковых тел// Изв. РАН МТТ. – 1994. – № 6. – С.107-112. Scholar
- 5.Benzerga A. A. On the structure of poroplastic constitutive relations // J. Mech. Phys. Solids. – 2023. – V.178. – paper 105344. doi: 10.1016/j.jmps.2023.105344 Scholar
- 6.Друянов Б.А., Пирумов А.Р. Исследование процесса экструзии пористого материала // Вестник машиностроения. – 1980. – Т. 60, № 9. – С. 61-62. Scholar
- 7.Оресов Ю.Г., Живов Л.И., Павлов В.А., Макагон В.И. Технологические режимы горячей экструзии порошкового титана // Теория и практика прессования порошков. Киев: Наук. Думка. – 1975. – С. 146-150. Scholar
- 8.Залазинский А.Г., Поляков А.П. Модель пластически сжимаемого материала и ее применение к исследованию процесса прессования пористой заготовки // ПМТФ. –2002. – Т. 43, № 3. – С. 140-151. Scholar
- 9.Залазинский А.Г., Поляков А.А., Поляков А.П. О пластическом сжатии пористого тела // Изв. РАН. МТТ. – 2003. – № 1. – С. 123-134. Scholar
- 10.Александров С.Е., Друянов Б.А. Прессование уплотняемого пластического материала// ПМТФ. – 1990. – №1. – С.108-113. Scholar
- 11.Александров С.Е., Друянов Б.А. Исследование процесса установившейся экструзии уплотняемого материала // ПМТФ. – 1990. – №4. – С.141-145. Scholar
- 12.Александров С.Е., Вишняков Л.Р. Исследование процесса прессования тонкостенной трубы из порошкового материала // ПМТФ. – 1993. – №2. – С.12-19. Scholar
- 13.Doege E., Bagaviev A. On the analytical modelling of the compacting process of a porous metal ring // Int. J. Mech. Sci. – 1997. – V.39, No.10. – pp. 1151-1159. doi:.10.1016/S0020-7403(97)00010-6 Scholar
- 14.Хилл Р. Общий метод анализа процессов металлообработки // Механика: сб. пер. иностр. лит. – 1964. – №3. – С.129-153. Scholar
- 15.Sevastyanov G.M. Plane-Strain Extrusion of a Green Type Porous Plastic Material through a Wedge-Shaped Die // PNRPU Mechanics Bulletin. – 2022. – №2. – С. 5-9. doi: 10.15593/perm.mech/2022.2.01 Scholar
- 16.Hwang Y.-M., Alexandrov S., Rynkovskaya M. Expansion of a spherical cavity in an infinite porous rigid/plastic medium // Proc. IMechE Part C: J. Mech. Eng. Sci. – 2024. – V.238, No.17. – pp. 8801-8808. Scholar
- 17.Alexandrov S., Hwang Y.-M., Lyamina E., Chen J- R. Experimental procedure for identifying yield criteria for powder materials and its implementation // J. Appl. Sci. Eng. – 2024. – V.28, No.7. – P.1425-1433. Scholar
- 18.Друянов Б.А., Непершин Р. И. Теория технологической пластичности. - М.: Машиностроение, 1990. - 271 с. Scholar
- 19.Pindra N., Leblond J.B., Kondo D. Limit-analysis of a circular cylinder obeying the Green plasticity criterion and loaded in combined tension and torsion // Meccanica – 2018. – V.53. – P. 2437–2446. Scholar
- 20.Green R.J. A plasticity theory for porous solids // Int. J. Mech. Sci. – 1972. – V.14, No.4. – P. 215-224 Scholar
- 21.Shima S., Oyane M. Plasticity theory for porous metals // Int. J. Mech. Sci. – 1976. – V.18, No.6. – P. 285-291. Scholar
- 22.Roberts S.M., Hall F., Van Bael A., Hartley P., Pillinger I., Sturgess E.N., Van Houtte P., Aernoudt E. Benchmark tests for 3-D, elasto-plastic, finite-element codes for the modelling of metal forming processes // J. Mater. Process. Technol. – 1992. – Vol.34. – pp. 61–68. doi: 10.1016/0924-0136(92)90090-F Scholar
- 23.Abali B.E., Reich F.A. Verification of deforming polarized structure computation by using a closed-form solution // Contin. Mech. Thermodyn. – 2020. – Vol.32. – P. 693–708. doi: 10.1007/s00161-018-0709-8 Scholar
- 24.Yang H., Timofeev D., Abali B.E., Li B., Müller W.H. Verification of strain gradient elasticity computation by analytical solutions // Z Angew Math Mech. – 2021. – Vol. 101. – P.e202100023. doi: 10.1002/zamm.202100023 Scholar
- 25.Reiss W., Pöhlandt K. The Rastegaev upset test - a method to compress large material volumes homogeneously // Exp. Tech. – 1986. – Vol. 10. – pp.20-24. doi: 10.1111/j.1747-1567.1986.tb01367.x Scholar
Other articles in this issue
View the whole issue (No. 6, 2025)- THE EVOLUTION OF COHESIVE ZONE DURING DYNAMIC GROWTH OF SHEAR CRACKS IN BRITTLE MATERIALSpp. 14–30
- Computer simulation of strain-induced boundaries formation and evolution during plastic deformation of polycrystalspp. 31–38
- RELATIONSHIP BETWEEN STIFFNESS AND TORSION IN TETRACHIRAL METAMATERIAL SAMPLESpp. 39–46
- STRESS CONCENTRATION IN A LAMINATED CARBON FIBER PLATE WITH A FREE HOLE UNDER CONDITIONS OF MULTI-CYCLE FATIGUEpp. 47–58
- EFFECT OF STRESS CONCENTRATORS ON THE KINETICS OF LOCALIZED PLASTIC DEFORMATION BANDSpp. 59–70
- Modeling the grain structure evolution during crystallization by cellular automatapp. 71–82
- ANALYSIS OF THE PROPAGATION OF OSCILLATORY PROCESSES IN A CHANNEL WITH A PERFORATED BARRIERpp. 83–94
- SCALE EFFECTS IN BASALT YARNSpp. 95–105
- Description of Aluminum Bicrystal Deformation with Grain Boundary Sliding within Multilevel Constitutive Model Taking into Account the Influence of Alloying Additivespp. 106–115
- EVALUATION OF MECHANICAL PROPERTIES OF 316L STEEL AND TI-6AL-4V SAMPLES OBTAINED BY ADDITIVE SLM AND DED TECHNIQUES AS A FUNCTION OF POROSITY AND TEMPERATUREpp. 116–134
- EVALUATION OF MECHANICAL PROPERTIES OF STRUCTURAL ELEMENTS OF CARBON FIBER BLANKS OF PROSTHETIC FEETpp. 135–144
Article information
- Published
- 29 December 2025
- Issue date
- 29 December 2025
- Issue
- No. 6 (2025)